渣漿泵(beng)轉子部件間隙(xi)怎樣調整

渣漿泵轉(zhuǎn)子部件間隙

1.葉(ye)輪與軸過盈配(pei)合
1)當(dang)葉輪熱(紅)裝時(shi)，其過盈量以0.03 ~0.06mm為(wéi)宜，且其配合根(gēn)據裝配先後順(shùn)序逐級減小0.125mm ( 最(zuì)早用過0.15mm或0.2mm差值(zhi))，這樣做是便于(yu)裝配。每🏃‍♂️個葉輪(lún)對号人座，且打(dǎ)順序号鋼印。首(shou)先加工好軸的(de)尺寸，後配葉輪(lun)，然後從每一組(zǔ)最後裝的一級(ji)葉輪内♉孔開始(shǐ)加工( 即從第一(yi)組或第二組最(zuì)後一🧡個裝的葉(yè)輪👌開始加工)，如(ru)♋若内孔超差，則(zé)将該葉輪作為(wéi)先裝葉輪之用(yòng)。
2)由于(yú)是過盈裝配，均(jun)要加熱葉輪，其(qí)加熱過程如下(xia):①加熱從葉輪前(qián)後蓋闆兩側外(wai)緣開始，用氣體(tǐ)火焰加熱。②當葉(ye)輪蓋💜闆外緣溫(wēn)度大約到150°C時，再把葉(yè)輪兩側蓋闆加(jia)熱到200 ~ 250°C。③保持葉輪蓋闆(pan)的熱度，再迅速(su)地把葉輪輪毂(gū)加熱到👌250 ~300°C (千萬不要過(guò)熱)即可裝配。

3) 第二種熱裝(zhuang)法:将葉輪浸在(zai)200°C的油(you)槽中加熱，使葉(ye)輪内徑膨脹0.02 -0. 05mm，,然(rán)後使軸冷卻。常(chang)👄用冷卻劑及其(qí)冷卻溫度推薦(jiàn)下列幾種:①幹冰(bing)加酒精加丙酮(tóng)，冷卻溫度可為(wéi)🏃‍♂️-75°C。②液氦(hài)，冷卻溫度可為(wei)一120°C。③液(yè)氮，冷卻溫度可(kě)為- 195°C。銀(yín)飾

2.轉子擡量