污泥處理廠(chǎng)渣漿泵

污泥處(chu)理廠渣漿泵(bèng)保養維護：正(zheng)确維護和使(shǐ)用泥漿泵鑽(zuàn)進速度和純(chún)鑽進時😘間，保(bao)護孔内清潔(jie)，并能将井壁(bì)坍和卡鑽。因(yīn)此們應當做(zuo)好泵的使用(yòng)，維護和保養(yǎng)工作。為保護(hu)泥漿泵的壽(shòu)命及其正🔆常(chang)工作，必須從(cong)包裝運輸保(bǎo)存開始，直至(zhi)安裝使用和(hé)維護✨保養注(zhù)意。

1、各部件之(zhī)間的連接；機(jī)架在基礎上(shàng)的固定；皮帶(dài)的松緊⚽；泵🐕體(ti)内潤滑油的(de)油位。每班進(jìn)行一次。

2、進排(pai)水軟管的緊(jin)固及濾水器(qi)是否堵塞每(mei)班進行一✊次(cì)。

3、活塞、連杆蓋(gai)、拉杆與十字(zì)頭的緊固每(mei)周至少進行(háng)一㊙️次。

4、進排水(shui)閥、拉杆的防(fang)塵密封圈及(ji)缸套活塞按(an)情況進行檢(jian)查。

5、連杆瓦、齒(chi)輪、軸承、離合(he)器每兩月進(jìn)行一次。

6、定期(qī)進行拆卸清(qīng)洗及檢查各(ge)零部件。每半(ban)年進行一次(cì)。

污泥處理廠(chǎng)渣漿泵調試(shì)與運行操作(zuò)

渣漿泵的試(shì)運轉應符合(hé)下列要求：

(1)驅(qu)動電機的轉(zhuan)向應與泵的(de)轉向相同；

(2)各(gè)固定連接部(bu)位應無松動(dòng)，各潤滑部位(wei)加注潤滑劑(jì)的規格和數(shu)量應符合設(shè)備技術檔的(de)規定；

(3)有預潤(rùn)滑要求的部(bù)位應按規定(dìng)進行預潤滑(hua)；

(4)各指示儀表(biao)，安全保護裝(zhuang)置均應靈敏(min)，準确，可靠；

(5)盤(pan)車應靈活，無(wu)異常現象；

(6)高(gao)溫泵在試運(yùn)轉前應進行(hang)泵體預熱，溫(wēn)度應均勻上(shang)升，每小時溫(wēn)升不應大于(yú)500%；泵體表面與(yǔ)有工作介🏃🏻質(zhi)進口的工藝(yi)管道的溫差(chà)不應大于400℃；

(7)設(she)置消除溫升(shēng)影響的連接(jiē)裝置，設置旁(pang)路連接裝置(zhì)💘提供冷卻水(shui)源。

渣漿泵運(yùn)行操作時應(ying)注意以下幾(ji)點：

(1)禁止無水(shui)運行，不要調(diao)節吸人口來(lai)降低排量，禁(jin)止在過🏃🏻‍♂️低的(de)流量下運行(háng)；

(2)監控運行過(guo)程，*阻止填料(liào)箱洩漏，更換(huàn)填料箱時要(yào)用♈新填料；

(3)确(què)保機械密封(fēng)有充分沖洗(xǐ)的水流，水冷(lěng)軸承禁止使(shi)用過量水流(liu)；

(4)潤滑劑不要(yao)使用過多；

(5)按(an)推薦的周期(qi)進行檢查；建(jian)立運行記錄(lù)，包括運行♍小(xiao)時數，填料的(de)調整和更換(huàn)，添加潤滑劑(jì)及其他維護(hu)措施和時間(jian)；對離心泵抽(chōu)吸和排放壓(yā)力、流量、輸入(rù)功率、洗液和(he)軸承的溫度(du)以及振動📐情(qíng)況都應該💃定(ding)期測量記錄(lu)。