大(da)型高揚程渣(zhā)漿泵 渣漿泵(beng)生産

大型高揚(yáng)程渣漿泵工(gong)作原理：

在離(lí)心力的作用(yong)下，液體從葉(yè)輪中心被抛(pāo)向外緣🈚并獲(huo)得能量，以高(gao)速離開葉輪(lún)外緣進入蝸(wō)形泵殼。在蝸(wō)☂️形泵✌️殼中，液(yè)體由于流道(dao)的逐漸擴大(da)而減速，又将(jiang)部分動能轉(zhuan)變為靜壓能(neng)，最後以較高(gāo)的壓力流入(rù)排出管道，送(song)至需要場所(suǒ)。液體由葉輪(lun)中心流向外(wai)緣時，在♻️葉輪(lún)中心形成了(le)一定的真空(kong)，由于貯🌏槽液(yè)面上方的壓(ya)力大于泵入(ru)口處的壓力(li)，液體便被連(lian)續壓入葉輪(lún)中。

大型高揚程(cheng)渣漿泵的結(jié)構特點

◎     采用(yòng)現代CAM設計方(fāng)法，水力性能(néng)優良、效率高(gāo)和磨損率低(di)。

◎     采用付葉輪(lún)加填料組合(he)式密封和機(ji)械密封，确保(bǎo)漿體無洩漏(lòu)。

◎     流道寬暢，抗(kang)堵性能好，汽(qì)蝕性能優越(yue)

◎     可靠性設計(jì)，保證了整機(ji)平均*工作時(shi)間（MTBF）大幅度提(ti)高。

◎     采用稀油(you)潤濕、公制軸(zhou)承，合理設置(zhi)潤滑和冷卻(que)系統，保證軸(zhóu)承在低溫狀(zhuang)态下運行。

密(mi)封形式：TBZGB系列(liè)渣漿泵可以(yi)采用副葉輪(lún)加填料組合(hé)式🏃🏻‍♂️密封和機(ji)械密封兩種(zhong)軸封形式。

（1）副(fù)葉輪動力密(mi)封加填料密(mì)封：副葉輪密(mì)封利用葉輪(lún)與串聯的副(fu)葉輪産生的(de)壓力密封，填(tian)料或唇口密(mì)封圈作🥵為停(tíng)📐車密封。在♌泵(bèng)進口壓力值(zhí)不大于泵出(chu)口壓🥰力值10%時(shí)的單級泵或(huo)多級泵串聯(lian)的第一級泵(beng)，可以采用這(zhè)種密封形式(shì)。它可以在沒(méi)⛱️有軸封水的(de)情況下運行(hang)，不稀釋礦漿(jiang)、密封效果✌️好(hǎo)等特點。但将(jiāng)增加功率消(xiao)耗（一般需增(zēng)加軸功率的(de)5%左右）。填料密(mì)封是常見的(de)一種軸封🛀形(xíng)式，适用于各(gè)種工況條件(jian)，可匹配聚四(si)氟乙烯填料(liào)、石墨填料等(deng)特殊材質，可(ke)用于腐蝕性(xìng)或高溫💞條件(jiàn)下。具有結構(gòu)簡單、維修方(fang)便等優點。

（2）機(jī)械密封：采用(yòng)密封技術，密(mì)封效果好。集(ji)裝式結構☔使(shi)安裝與更換(huàn)更方便，不同(tong)的結構形式(shi)适應不同的(de)工況條件。磨(mo)擦副材料采(cai)用高硬度陶(táo)瓷及合金材(cai)料，機械密封(fēng)🈚和密封✌️箱設(she)計與配合符(fú)合介質流動(dong)狀态，因♊而具(ju)有較高的抗(kang)磨性和抗震(zhèn)性，在各種惡(e)劣的工況💜下(xia)均能保證客(ke)戶滿意。