天門渣漿泵廠(chǎng)家:改善渣漿泵磨(mo)損的有效措施
1)采用合理(lǐ)的葉輪幾何參數(shù):為滿足所需的揚(yáng)程和減輕磨損,選(xuǎn)取較大的葉片進(jin)口直徑和出口寬(kuān)度,這樣降低🏃🏻了葉(ye)輪進💰口處的相對(duì)速度,減小葉輪磨(mó)損,防止堵塞。
2)蝸殼和葉輪(lún)合理匹配:渣漿泵(bèng)蝸殼的形狀如設(shè)計不合♊理,會加⛷️快(kuài)磨損,設計時應當(dang)考慮和葉輪最佳(jiā)匹配,在滿足泵性(xing)能的同時盡量使(shi)蝸殼内液流的速(su)度最小,否則磨損(sun)會☁️很嚴重。
3)考慮介質特性(xing)合理選用材料:渣(zhā)漿泵的使用壽命(mìng)💚在很大程度上與(yu)所選擇的材料是(shì)否恰當有很大的(de)關♈系。選❗材過🐆程中(zhong)應充分考慮到漿(jiang)體中固體顆粒的(de)幾何形狀及粒徑(jìng)大小,若固體顆粒(lì)較小且形狀規則(zé),顆粒分布均勻且(qiě)無鋒利的尖狀物(wu),可選擇💰橡膠類、工(gong)程塑料等非金👣屬(shu)材料,在保證較好(hǎo)的耐🚶磨性的同時(shi)也能降低成本。當(dāng)漿體中固體顆粒(lì)幾何形狀極不規(gui)則,粒徑組成分布(bu)較廣時,應選用硬(yìng)♈度高、耐磨性好的(de)材料,如硬鎳類、高(gao)鉻鑄鐵類類材料(liào),因這類材料對于(yú)抗🔴擊漿體中固體(tǐ)顆粒的磨損有一(yi)定的優勢。
4)采用合理的抗(kang)磨結構:采用合理(lǐ)的結構是減緩渣(zhā)🌈漿泵磨損的一個(ge)有效的途徑。比如(rú)設置襯裡,加厚襯(chen)套和葉輪,設置副(fu)葉片和副葉輪也(yě)能降低磨損。
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