渣(zhā)漿泵的安裝(zhuang)與進出口管(guan)段的配置要(yao)求
渣(zha)漿泵在實踐(jian)生産中,經常(cháng)呈現這樣的(de)情況:新檢修(xiū)好的渣漿泵(bèng)設備,開端作(zuò)業時軸封情(qing)況良好,但用(yòng)不✏️了多久,走(zǒu)漏量便不斷(duan)添加,調整壓(ya)蓋和替換填(tian)料的作業也(yě)逐步頻頻,作(zuo)業不到一㊙️個(gè)周期,軸套就(jiù)已磨損成花(hua)瓶狀,嚴峻時(shi)還會呈現軸(zhou)套磨斷,并且(qiě)水封環後邊(bian)替換不到的(de)盤根均已腐(fǔ)朽,無法起到(dào)密封作用。
1)安裝前的檢(jiǎn)查
2)渣漿泵的(de)安裝找正
卧(wò)式渣漿泵機(ji)組應采用二(er)次灌漿法進(jìn)行安裝。安裝(zhuāng)後,機🛀組的中(zhōng)心線應與地(di)基中心線一(yī)緻;機組的中(zhong)心高于設計(ji)值偏差應不(bú)大于+/-2mm,機組的(de)水平允差👣為(wei)0.1/1000。
對于皮帶傳(chuán)動的泵機組(zǔ),應保證渣漿(jiāng)泵軸與電機(ji)軸的平行度(dù),通常以皮帶(dai)輪進行找正(zheng)。中心距較小(xiao)的,可以用直(zhi)尺靠平皮帶(dài)輪端面來找(zhao)正。
3)渣漿泵進(jìn)出口管段的(de)配置要求
吸(xī)入管徑應與(yǔ)渣漿泵的進(jin)口直徑相同(tóng)或比泵進口(kǒu)直徑稍大,原(yuan)則是既避免(mian)泵産生汽蝕(shi),又不能是漿(jiāng)體在管路中(zhong)形成🔴沉積。在(zai)泵的吸入口(kou)與吸入管之(zhī)間應設伸縮(suo)節以便拆裝(zhuāng)渣漿泵。
排出(chu)口管徑與漿(jiāng)體性質沉降(jiàng)流速有關,一(yī)般情況下,排(pái)出管徑應與(yu)渣漿泵的出(chū)口直徑相等(děng)或稍大。出口(kǒu)閘閥應與排(pái)出管徑相同(tong)。壓力表位于(yu)渣漿泵出口(kǒu)和閥門之間(jian)的直管段上(shàng)。
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