渣漿泵機械密封損壞的方法和預防措施-湖北省常州思复装备制造有限责任公司(3G网站)

渣(zhā)漿泵機械密(mì)封損壞的方(fāng)法和預防措(cuo)施

浏覽次數(shù)：314發布日期：2025-12-16

廠(chǎng)裡自己十多(duo)年的經驗總(zong)結并列出了(le)最常見的13種(zhǒng)損壞機械密(mì)封的方法，是(shi)給出了預防(fang)或修複的具(ju)體措施。

1、幹運轉(zhuan)

聽到爆裂聲(shēng)嗎？那是機械(xie)密封幹運轉(zhuan)時發出的聲(shēng)音。機械密封(fēng)設計用于在(zài)密封面之間(jian)使用少量流(liú)程液體，這🧑🏽‍🤝‍🧑🏻種(zhǒng)液體使密封(fēng)面保持潤滑(hua)和冷卻。但是(shì)，當液體💋在密(mì)封面間發生(sheng)汽化時，就會(huì)産生可聽見(jiàn)的爆裂聲。

以(yǐ)下是導緻潤(rùn)滑液/冷卻液(ye)汽化的常見(jian)原因：

如何預(yu)防或修複

為(wéi)防止幹運轉(zhuǎn)，通過增加沖(chòng)洗流量或重(zhòng)新評估填料(liào)函的結構設(she)計、密封沖洗(xi)系統或沖洗(xǐ)方案來使熱(re)量遠離機械(xiè)密封⛹🏻‍♀️面。通過(guò)排空填料函(hán)壓蓋中的氣(qi)體或使用錐(zhui)形孔填料函(han)👣壓蓋🐅釋放滞(zhi)留的蒸汽。

熱(rè) 裂紋

結焦

結焦(jiāo)會在機械密(mi)封的大氣側(cè)留下堆積物(wu)或研磨碎屑(xie)。當密封在過(guò)高溫度下運(yùn)行時，會出現(xiàn)這種聚積物(wu)，但也可能是(shi)由于沖洗液(yè)不幹淨或外(wài)部環境帶來(lái)的污染等原(yuan)因而出現。

泵(bèng)（在性能曲線(xiàn)上）遠離BEP運行(háng)時，會産生過(guo)多的熱量；密(mi)封⛷️因高♊速運(yun)轉或在密封(feng)面施加過大(da)壓力而産生(sheng)過多的熱量(liang)。

某些密封材(cai)料不是為高(gao)溫應用而設(she)計的。泵送高(gāo)溫液📧體時，如(rú)果使用錯誤(wù)的結構材料(liào)，則會導緻機(jī)械密封過早(zao)失效。

如何預(yù)防或修複

保(bǎo)持密封冷卻(què)對其長期可(kě)靠運行至關(guan)重要。如果可(ke)🔆以看到熱🧡裂(lie)紋或結焦的(de)迹象，那麼是(shì)時候仔細查(chá)看密封的沖(chòng)洗方案（或有(yǒu)必要增加密(mì)封沖洗方♈案(àn)）了。考慮增加(jia)沖洗流量，或(huo)更改沖洗方(fāng)案。是否為應(ying)用正确選擇(zé)了密封？正确(què)的結構材料(liào)和密封✏️設計(jì)确保密封能(neng)夠承受高溫(wen)。

有幾種(zhong)不同類型的(de)沖擊可導緻(zhi)機械密封失(shi)效，包括機械(xie)沖擊和熱沖(chong)擊。機械沖擊(ji)是由設備運(yùn)行狀況惡化(huà)引起的，例如(rú)軸承損壞、汽(qì)蝕、扭矩過大(da)、負載不均和(he)軸不對中。然(ran)而，更常見的(de)是，機械沖擊(jī)是由于密封(fēng)操作不當和(hé)裝配不當造(zào)成的。當密封(fēng)在短時間内(nei)面臨較大的(de)溫度波動時(shí)，會發📧生熱沖(chòng)擊。密封面的(de)不同區域會(hui)出現不同程(chéng)度的膨脹和(he)收🐆縮，從而在(zài)密封面上造(zao)成過度應力(lì)或應變。

如何(he)預防或修複(fu)

如何解決這(zhè)種特殊情況(kuàng)？首先需要充(chong)分了解它發(fa)生的原因。應(yīng)對沖擊時要(yào)記住以下幾(ji)點：

1）安裝機械(xiè)密封時，應避(bi)免緊固件緊(jin)固不均勻或(huò)過緊

3）檢(jian)查以确保沖(chong)洗液和急冷(lěng)系統的設計(jì)可最大限⁉️度(dù)地👅減少🔴可能(néng)出現的瞬間(jiān)中斷

5）如果運(yùn)行參數規定(ding)溫差很大，作(zuo)為一般經驗(yàn)法則，将變化(huà)🔅幅度限制在(zai)每分鐘1°F。

機械密(mi)封在運行過(guò)程中如果發(fa)出尖叫聲，原(yuán)因可能是密(mì)封面之間缺(que)乏潤滑。潤滑(hua)在機械密封(feng)的運行中起(qǐ)着關鍵作用(yong)。其功能除了(le)💛潤滑☀️以外，還(hái)有冷卻、密封(feng)、清潔密封面(mian)和保護的作(zuo)用。硬質表面(miàn)（如碳化矽或(huò)陶瓷）上的潤(rùn)滑不良可能(neng)會導緻熱裂(lie)紋。熱裂紋顯(xian)示密封面上(shang)存在放射狀(zhuang)裂紋。裂紋之(zhi)間的高度和(he)距離可能從(cóng)很小到很大(da)。

當兩個旋轉(zhuǎn)面在重的載(zǎi)荷下接觸時(shí)，由于表面附(fù)近的過度摩(mó)擦發熱，可能(neng)會出現局部(bu)高溫。發熱、密(mì)封面之間的(de)潤✌️滑不良和(hé)機械載荷的(de)疊加，導緻材(cai)料在接觸區(qu)附近出現開(kai)裂。

如何預防(fáng)或修複

确認(ren)密封腔壓力(lì)等運行工況(kuang)在密封設計(ji)的限制範圍(wei)🎯之内❤️；确認密(mì)封腔已經或(huo)能夠将空氣(qì)充分排出；為(wei)密封提供充(chong)足持續的（潤(rùn)滑）沖洗。

幾乎任(ren)何旋轉設備(bei)都是如此，轉(zhuan)速往往是緻(zhì)命的。高的啟(qǐ)動或運行扭(niǔ)矩、設備的頻(pin)繁啟動/停止(zhi)會對機械密(mì)封造成損害(hai)。

如何預防或(huò)修複

6、化學侵(qīn)蝕

對機械密(mì)封的一些最(zui)嚴重的損壞(huài)可能是來自(zì)化學侵🤟蝕。不(bu)相🐪容的材料(liao)會産生巨大(dà)的影響。當密(mi)封件受到化(hua)學侵🎯蝕時，可(kě)能會出現以(yǐ)下任何情況(kuàng)：

1）嚴重洩漏

2）過(guò)度磨損迹象(xiang)

3）易碎或破損(sun)的零件

4）密封(feng)面點蝕

5）腐蝕(shi)的金屬零件(jiàn)

6）膨脹的O形圈(quān)

如何預防或(huò)修複

為了正(zhèng)确地為流程(cheng)液體選擇合(he)适的材料，應(ying)完成完整🚶‍♀️的(de)化學分析。選(xuan)擇密封材料(liao)時，請詳細了(le)解密封可能(néng)存在的所有(yǒu)運行🌐工況，包(bao)括清潔化學(xué)品的💘特性及(ji)其運行溫度(du)。選擇将使用(yong)幹淨、兼容液(yè)體的沖洗方(fāng)案。在某些情(qing)況下，可能需(xu)要雙重機械(xiè)密封來中和(he)或控制🏃腐蝕(shi)性環境。

機械密封過(guò)壓會導緻動(dòng)、靜環密封面(miàn)外徑處發生(shēng)重✊力接觸⁉️，并(bìng)向内逐漸減(jian)小，直至幾乎(hu)沒有可見的(de)接觸。高壓會(huì)導緻主密封(fēng)環外徑邊緣(yuan)出現碎裂（缺(quē)口）。

如何預防(fáng)或修複

盡可(ke)能降低密封(fēng)腔壓力。為了(le)減少高密封(fēng)腔壓力引起(qǐ)的變🙇🏻形，可能(neng)需要改變密(mì)封設計或材(cái)料。

8、固體顆粒(lì)

固體顆粒（磨(mo)料）+錯誤的密(mì)封材料 = 密封(feng)磨損比預期(qī)🌂快得多。

固體(ti)顆粒對密封(feng)面造成的損(sǔn)傷有如下迹(jì)象：

1）密封面磨(mó)損嚴重

2）磨損(sǔn)的凹槽具有(yǒu)“留聲機唱片(pian)"的外觀

3）密封(fēng)面可能出現(xiàn)邊緣碎裂或(huo)倒圓現象

如(rú)何預防或修(xiū)複

在應用于(yu)含固體顆粒(li)工況之前，必(bi)須确定流體(tǐ)的特性，包括(kuò)固體含量、固(gù)體大小和固(gu)體類型。

接下(xià)來，看看沖洗(xǐ)方案。修改沖(chòng)洗布置，使沖(chòng)洗液沖洗在(zài)密封面🈲上，增(zeng)加沖洗速度(dù)，并通過安裝(zhuāng)喉部襯套增(zeng)加密封腔壓(yā)力。

10、振(zhèn)動

振動會導(dǎo)緻幾乎任何(he)類型的設備(bei)出現問題，從(cong)泵到風扇。如(rú)何判斷振動(dong)是否是機械(xie)密封失效的(de)罪魁禍首？

1）不(bu)平衡

2）不對中(zhong)

3）遠離BEP運行

4）泵(bèng)汽蝕

5）夾帶空(kong)氣

6）管道設計(jì)不合理

如何(he)預防或修複(fu)

正确的設備(bei)安裝對于解(jie)決振動問題(tí)至關重要。泵(beng)底座應正确(què)安裝和灌漿(jiang)，以防軟基。泵(bèng)軸也應與電(diàn)機軸進行激(ji)光等準确對(dui)中。

1）安裝的(de)填料函端面(mian)不垂直于軸(zhóu)

2）通過錘擊的(de)方法将聯軸(zhóu)器安裝到軸(zhou)上

3）用于将機(ji)械密封安裝(zhuāng)（滑）到軸上的(de)潤滑不足或(huò)潤👄滑不當

4）未(wei)遵循機械密(mì)封手冊中說(shuō)明的安裝步(bù)驟

1）在未正(zhèng)式安裝之前(qian)，不要拆除機(ji)械密封的包(bāo)裝

2）安裝前應(yīng)将手洗幹淨(jìng)！即使是微小(xiǎo)的顆粒或者(zhě)皮膚🛀上的油(yóu)，在運行過程(chéng)中都可能會(hui)對密封配合(hé)面⚽産生磨損(sun)和洩漏

3）不要(yào)用手觸摸密(mi)封配合面

4）在(zài)工作台上墊(nian)一層幹淨的(de)包裝紙以防(fang)止污染機械(xie)密封

5）将機械(xiè)密封安裝到(dào)泵上之前，用(yòng)幹淨的軟布(bù)和認可的溶(róng)劑清潔密封(fēng)面

6）根據安裝(zhuang)說明使用制(zhi)造商推薦的(de)潤滑劑

有(yǒu)劃痕的軸或(huo)軸套會在機(ji)械密封運行(hang)之前就可能(neng)損壞🍉機械密(mì)封；有劃痕的(de)軸和軸套在(zai)安裝（滑入）機(ji)械密封時會(huì)損壞O形圈。

如(ru)何預防或修(xiū)複

所有使用(yong)過的零件在(zài)重新使用前(qian)都應進行*檢(jiǎn)查，以确保🔱它(ta)✨們符合設計(jì)尺寸及公差(chà)要求。如果使(shi)用過的零件(jiàn)尺寸超出設(she)計要求，則應(yīng)更換新零件(jiàn)。

泵啟動不(bú)當可能導緻(zhì)電機跳閘、軸(zhou)扭曲，甚至導(dao)緻機械密📱封(feng)異常運動。幹(gan)啟動泵意味(wei)着會遇到#1方(fang)法中出現的(de)所有問題，最(zui)終會損壞機(ji)械密封。在吸(xi)入閥門關🌍閉(bi)（幹運轉）或出(chū)口閥門關閉(bì)（關死揚程）的(de)情況下操作(zuò)系統，會導緻(zhi)密封過早失(shī)效。

确保(bao)所有操作人(rén)員都接受了(le)正确啟動泵(beng)組和系統操(cāo)作流程的培(péi)訓。

›