渣漿泵(beng)操作程(cheng)序

操 作(zuo) 程 序

1、 先檢查(chá)泵運轉(zhuǎn)方向是(shi)否與标(biao)牌相符(fú)，嚴禁電(diàn)機帶泵(bèng)反轉，用(yòng)手轉動(dong)泵不應(ying)有摩擦(ca)，否則應(ying)先調整(zhěng)葉✂️輪間(jiān)隙，再調(diào)整機械(xiè)密封，檢(jiǎn)查托架(jià)上的油(yóu)位是否(fou)保持在(zai)油标的(de)中間位(wèi)置（一般(ban)采用20^＃、30^＃、40^＃機械潤(run)滑油）。

2、 依次打(dǎ)開各級(ji)泵軸承(cheng)冷卻系(xì)統閥門(mén)，保證軸(zhóu)承冷⚽卻(que)水壓力(lì)💋不得低(dī)于0.05-0.2Mpa。

3、 啟動軸(zhou)封水用(yong)泵。先打(da)開進口(kou)閥門，後(hòu)打開出(chū)口閥門(mén)，再啟動(dong)軸👨‍❤️‍👨封冷(lěng)卻水用(yong)泵，保證(zhèng)軸封水(shuǐ)壓力不(bú)低于2.84 Mpa（三級串(chuàn)聯泵），且(qie)有足夠(gòu)的填料(liao)密封水(shui)，待軸封(feng)水進入(ru)機械密(mi)封箱腔(qiang)體5分鐘後(hòu)再啟動(dong)渣漿泵(beng)。

4、 啟動(dong)串聯泵(beng)組。輸送(song)渣漿前(qian)，在可能(neng)的情況(kuang)下用清(qīng)💰水啟動(dòng)。先打開(kai)串聯組(zǔ)泵進口(kou)閥門，保(bǎo)證清水(shuǐ)灌滿整(zhěng)條管線(xiàn)，後打開(kāi)出口閥(fa)門，調整(zhěng)出口閥(fa)門至全(quan)程的1/2-2/3，有變(bian)頻調速(su)或液力(li)偶合器(qì)變速的(de)調整啟(qi)動系統(tǒng)☎️，防止😍起(qǐ)♋動時因(yīn)阻力小(xiǎo)而造成(cheng)很大瞬(shùn)時流量(liàng)，引起汽(qì)蝕📧和電(diàn)🛀流過載(zǎi)，然後逐(zhu)級啟動(dong)。先啟動(dong)1級(jí)泵，再啟(qi)動2級泵，最(zui)後啟動(dong)3級(ji)泵，（注意(yi)：1-2級(jí)、2-3級(ji)泵之間(jian)進口管(guǎn)不宜太(tai)長）。

5、 運(yùn)轉中應(yīng)定期檢(jian)查軸承(chéng)的溫升(sheng)潤滑油(yóu)的油位(wei)，軸封水(shui)的壓力(lì)💃和流量(liàng)。對于機(ji)械密封(feng)泵，不允(yun)許在無(wú)軸封水(shui)或水壓(ya)不足狀(zhuang)态下運(yùn)行。

6、 停(ting)泵前盡(jìn)可能使(shǐ)泵組抽(chou)送一段(duàn)時間的(de)清水，以(yi)清洗流(liu)經串聯(lian)泵組及(ji)出口管(guan)道内的(de)渣漿。然(rán)後，依次(ci)🔴關閉3級泵(beng)、2級(jí)泵和1級泵(bèng)，再關閉(bi)出口閥(fa)門，進口(kǒu)閥門，待(dai)停泵5分鐘(zhong)後最後(hòu)關閉軸(zhóu)封冷卻(que)水泵和(he)軸承冷(lěng)卻泵閥(fá)門。