渣(zha)漿泵串(chuan)聯啟動(dòng)要注意(yì)哪些？

渣漿(jiāng)泵串聯(lian)啟動注(zhù)意事項(xiàng)

渣漿泵(beng)串聯啟(qǐ)動注意(yì)事項，串(chuàn)聯泵的(de)輸送管(guǎn)路都較(jiao)長🏒，在設(shè)計計算(suàn)管路揚(yang)程時是(shì)以全部(bu)管路充(chong)滿漿體(tǐ)⭐運行來(lái)考慮的(de) 。泵啟動(dòng)時管路(lù)并未充(chōng)滿漿體(ti)，如果全(quan)🏃🏻開閥門(mén)則管路(lu)揚程很(hěn)🚶‍♀️低，泵的(de)瞬時流(liú)量偏向(xiang)大流量(liang)，緻使電(diàn)機過載(zai)，或造成(cheng)泵汽蝕(shi)振動，引(yǐn)發故障(zhang)。故應按(àn)下述步(bu)驟啟動(dòng)為宜：　
 
①關(guan)閉出口(kou)閥門，全(quán)開進口(kou)閥門；
②開(kāi)啟軸封(feng)水和冷(leng)卻水，将(jiāng)壓力調(diào)整到規(guī)定值；
③開(kāi)啟注水(shui)閥門向(xiàng)泵内注(zhù)水（倒灌(guàn)泵開啟(qi)入口閥(fa)門）；
④啟動(dòng)第Ι級泵(bèng)并逐步(bu)打開出(chū)口閥門(mén)至１／ⅰ（ⅰ是串(chuàn)聯級數(shù)）。
⑤當估計(jì)漿液充(chong)滿至1/ⅰ管(guǎn)路時，啟(qi)動第二(èr)級泵并(bing)逐漸打(da)開出口(kǒu)閥門至(zhì)2/ⅰ。
⑥當估計(ji)漿體充(chong)滿至2/ⅰ管(guǎn)路時開(kai)啟第三(sān)級泵并(bing)逐漸♉打(da)開出口(kǒu)閥門至(zhì)3/ⅰ。
⑦其餘依(yi)次類推(tuī)，直到漿(jiāng)液充滿(man)整個管(guǎn)路運轉(zhuan)正常為(wéi)止。
 
（3） 泵啟(qi)動時應(yīng)注意的(de)事項：
①由(you)于填料(liao)壓得太(tai)緊，當泵(bèng)轉動後(hou)，填料處(chù)發熱冒(mào)煙氣，應(ying)将填料(liào)壓蓋螺(luó)母松動(dong)，使軸封(feng)水洩漏(lou)，然後慢(man)慢擰緊(jǐn)，直到滴(di)⚽滲為🔅止(zhi)。
②正常運(yùn)轉後，應(yīng)觀察以(yǐ)下幾項(xiang)内容：
泵(bèng)的流量(liàng)揚程（出(chu)、入口壓(yā)力）是否(fou)穩定并(bing)符合工(gōng)藝要🛀🏻求(qiú)；
電流是(shì)否穩定(ding)；
機組是(shi)否有異(yì)常聲響(xiǎng)，噪聲是(shi)否過大(da)；
軸封洩(xie)漏是否(fou)正常（滴(dī)滲）；
軸承(chéng)溫升35°C，最(zuì)高溫度(dù)不得大(dà)于75°；
振動(dong)值應保(bǎo)持在規(gui)定範圍(wéi)之内。
 
(4)停(tíng)泵
①停泵(bèng)前應抽(chou)送30分鐘(zhōng)清水，以(yi)清洗泵(beng)及管内(nei)的渣漿(jiang)。
②關閉末(mo)級泵出(chū)口閥門(mén)。
③從末級(ji)泵開始(shi)到一級(ji)泵逐級(ji)停機，并(bing)關閉相(xiang)應軸封(fēng)水及冷(lěng)卻❤️水。
④關(guān)閉一級(jí)泵進口(kou)閥門。