常州思复(fù)装备制造有(yǒu)限责任公司(si)(3G网站)-怎樣應(yīng)對渣漿泵機(ji)械密封洩漏(lòu)？

一、常見(jian)的滲漏現象

         機(ji)械密封滲漏(lou)的比例占全(quán)部維修泵的(de)50 %以上，機械密(mi)封⛱️的❤️運行⛹🏻‍♀️好(hǎo)壞直接影響(xiang)到水泵的正(zhèng)常運行，現總(zǒng)結㊙️分析如下(xia)。

　　1.周(zhōu)期性滲漏

　　（1）泵(beng)轉子軸向竄(cuan)動量大，輔助(zhù)密封與軸的(de)過盈量大♊，動(dòng)環不🛀🏻能在軸(zhou)上靈活移動(dong)。在泵翻轉，動(dong)、靜環磨損後(hòu)，得不到補償(cháng)位移。

　　對策：在裝(zhuang)配機械密封(fēng)時，軸的軸向(xiàng)竄動量應小(xiǎo)于0.1mm ，輔助密封(fēng)與軸的🔞過盈(yíng)量應适中，在(zai)保證徑向密(mi)封的同時，動(dong)環裝㊙️配後💛保(bao)證能在軸上(shàng)靈活移動（把(bǎ)動環壓向彈(dàn)簧能自由🔅地(di)彈回來）。

　　（2）密封(fēng)面潤滑油量(liang)不足引起幹(gàn)摩擦或拉毛(mao)密封端面。

　　對策(ce)：油室腔内潤(rùn)滑油面高度(du)應加到高于(yu)動、靜環密封(fēng)面。

　　（3）轉子周期(qi)性振動。原因(yīn)是定子與上(shang)、下端蓋未對(dui)中♉或葉輪和(hé)主軸不平衡(heng)，汽蝕或軸承(chéng)損壞（磨損），這(zhe)種情況會縮(suo)短密封壽命(mìng)和産生滲漏(lòu)。

　　對(dui)策：可根據維(wei)修标準來糾(jiu)正上述問題(tí)。

　　（1）高壓(ya)和壓力波造(zao)成的機械密(mì)封滲漏由于(yu)彈簧比壓力(lì)及總比🈲壓設(she)計過大和密(mi)封腔内壓力(li)超過3MPa時，會使(shi)密封端面比(bi)壓過大，液膜(mó)難以形成，密(mì)封端面磨損(sǔn)嚴重，發熱量(liàng)增多，造成密(mi)封面熱💃變形(xing)。

　　對(duì)策：在裝配機(jī)封時，彈簧壓(ya)縮量一定要(yào)按規定進行(hang)，不允許♻️有過(guò)大或過小的(de)現象，高壓條(tiáo)件下的機械(xiè)密封應采取(qu)措施。為使端(duān)面受力合理(lǐ)，盡量減小變(bian)形，可采用💋硬(ying)質合金、陶瓷(cí)等耐壓強度(dù)高的材料，并(bing)加強冷卻的(de)潤滑措施㊙️，選(xuǎn)用可*的傳動(dong)方式，如鍵、銷(xiao)等。

（2）真空狀态(tai)運行造成的(de)機械密封滲(shèn)漏泵在起動(dong)、停機過程中(zhong)，由于泵進口(kou)堵塞，抽送介(jie)質中含有氣(qi)體等原因，有(yǒu)可能使密封(feng)腔出現負壓(ya)，密封腔内若(ruò)是☔負壓，會🈲引(yǐn)起密封端面(miàn)🏒幹摩擦🈚，内裝(zhuang)式機械密封(feng)會産生漏氣(qi)（水）現象，真♊空(kong)密封與✏️正壓(ya)密封⛹🏻‍♀️的不同(tong)點在于密封(feng)對象的方向(xiang)性差異，而且(qie)機🈲械密封也(yě)有其某一方(fāng)向的适應性(xìng)。

　　對(duì)策：采用雙端(duan)面機械密封(fēng),這樣有助于(yu)改善潤滑條(tiáo)件,提高密封(fēng)性能。

　　（1）大多數潛污(wu)泵機械密封(feng)拆解後，靜環(huán)和動環的輔(fǔ)助密封件無(wu)彈性，有的已(yi)經腐爛，造成(chéng)了機封的大(da)💋量滲漏甚至(zhi)有🐉磨軸的現(xiàn)象。由于高溫(wen)、污水中的弱(ruò)酸、弱堿對靜(jing)環和動環輔(fǔ)助橡膠密封(fēng)件的腐蝕作(zuò)用，造成了‼️機(jī)械滲漏⭕過大(dà)，動、靜環橡膠(jiāo)密封圈材料(liào)為丁腈—40 ，不耐(nài)高溫，不耐酸(suan)堿，當污水為(wei)酸性堿性時(shi)💯易腐蝕。

　　對策：對(duì)腐蝕性介質(zhi),橡膠件應選(xuan)用耐高溫、耐(nai)弱酸、弱堿的(de)氟橡膠。

　　（2）固體(tǐ)顆粒雜質引(yin)起的機械密(mì)封滲漏。如果(guǒ)固體顆♋粒進(jin)入密封端面(mian)，将會劃傷或(huò)加快密封端(duān)面的磨損，水(shuǐ)垢和油污在(zai)軸（套）表💞面的(de)堆積速度超(chao)過摩擦副的(de)磨損速度，緻(zhì)使動環不能(néng)補償磨耗位(wèi)移，硬對💰硬摩(mó)擦副的運轉(zhuan)壽命要比硬(yìng)對石墨摩擦(ca)副的長🐪，因為(wei)固體顆粒會(hui)嵌入石墨密(mì)封環的密封(feng)面内。

　　對策：在固(gù)體顆粒容易(yi)進入的位置(zhì)應選用碳化(huà)鎢對碳化鎢(wū)摩擦💛副的機(jī)械密封。

　　機械密封(fēng)中還存在設(shè)計、選擇、安裝(zhuang)等不夠合理(li)的地方。

　　（1）彈簧(huang)壓縮量一定(dìng)要按規定進(jin)行，不允許有(yǒu)過大或過小(xiao)的現象，誤差(chà)±2mm，壓縮量過大(dà)增加端面比(bǐ)壓，摩擦熱量(liang)過多，造成密(mì)封😍面熱變形(xing)和加速端面(miàn)磨損，壓縮量(liàng)過🤞小動靜環(huan)端面比壓不(bú)🌈足，則不能密(mì)封。

　　（2）安裝動環(huan)密封圈的軸(zhou)（或軸套）端面(mian)及安裝靜環(huan)密封圈的密(mi)封♻️壓蓋（或殼(ke)體）的端面應(yīng)倒角并修光(guāng)，以免裝配時(shi)碰傷動靜環(huan)密封圈。