水(shui)泵常見故障怎樣(yang)排除

水泵常見故障排(pái)除技巧,更重要要(yao)掌握水泵的故障(zhang)排💋除技巧，則必須(xu)知道水泵的工作(zuo)原理，泵的結構構(gòu)造，及必要的操作(zuò)技🆚能與機械維修(xiu)常識，有了這些知(zhi)識，就能根據泵不(bu)正常🚶情況而能快(kuai)速确定故障所在(zài)。

　　水泵故(gù)障排除與處理技(ji)巧方法具體有：

　　1，泵卡住，處(chu)理方法是用手盤(pan)動聯軸器檢查，必(bi)要時解體檢查，消(xiāo)除動靜部分故障(zhang)。

　　2，泵不排(pai)液，灌泵不足(或泵(beng)内氣體未排完)。處(chù)理方法是重新🔞灌(guan)泵;

　　泵轉(zhuǎn)向不對。處理方法(fa)是檢查旋轉方向(xiang);

　　泵轉速(sù)太低。處理方法是(shi)檢查轉速，提高轉(zhuan)速;

　　濾網(wang)堵塞，底閥不靈。處(chu)理方法是檢查濾(lü)網，消除雜物;

　　吸上高度太(tài)高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是(shì)減低吸上高🐅度;檢(jian)查吸液槽壓力。

　　3，泵排液後(hòu)中斷，原因及處理(li)方法，吸入管路漏(lòu)氣。處理🏃‍♀️方法是檢(jiǎn)☎️查吸入側管道連(lián)接處及填料函密(mì)封情況：

　　灌泵時吸入側氣(qì)體未排完。處理方(fāng)法是要求重新灌(guan)泵;

　　吸入(ru)側突然被異物堵(du)住。處理方法是停(ting)泵處理異物;

　　吸入大量氣(qi)體。處理方法是檢(jiǎn)查吸入口有否旋(xuan)渦🔞，淹沒深度是否(fou)太淺。

　　4，流(liu)量不足，原因及處(chù)理方法，系統靜揚(yáng)程增加。處理方🈚法(fǎ)是檢🌐查液體高度(du)和系統壓;

　　阻力損失增加(jia)。處理方法是檢查(cha)管路及止逆閥等(děng)障礙;

　　殼(ke)體和葉輪耐磨環(huan)磨損過大。處理方(fang)法是更換或✔️修理(lǐ)耐磨環及葉輪;

　　其他部位(wèi)漏液。處理方法是(shì)檢查軸封等部位(wèi);

　　泵葉輪(lún)堵塞、磨損、腐蝕。處(chù)理方法是清洗、檢(jian)查、調換。

　　5，揚程不夠 ，原因及(jí)處理方法，葉輪裝(zhuāng)反(雙吸輪)。處理方(fāng)法是檢查葉輪;液(ye)體密度、

　　粘度與設計條件(jian)不符。處理方法是(shi)檢查液體的物理(li)性質;

　　操(cao)作時流量太大。處(chù)理方法是減少流(liu)量。

　　6，泵振(zhen)動或異常聲響，原(yuán)因及處理方法.振(zhen)動頻率為0~40%工作轉(zhuan)速👉。過大的軸承間(jiān)隙，軸瓦松動，油内(nei)有雜質，油質(粘度(dù)、溫度)不良，因空⭕氣(qì)或工藝液體使油(yóu)起泡，潤滑不良，軸(zhou)承損壞。處理方法(fa)是檢查後，采取相(xiàng)應措施，如調💘整軸(zhóu)承間隙，清除油中(zhong)雜質，更換新油;

　　振動頻率(lǜ)為60%~100%工作轉速，或者(zhě)是密封間隙過大(da)，護圈松動，密封👄磨(mo)🔴損。處理方法是檢(jiǎn)查、調整或更換密(mi)封;振動頻率為2倍(bei)⁉️工作轉速,不對中(zhong)，聯軸器松動，密封(fēng)裝置摩擦，殼體🐉變(biàn)形，軸承損壞，支承(chéng)共振，推力軸承損(sun)壞，軸彎🏃🏻‍♂️曲，不良的(de)🏒配合。處理方法是(shi)檢查，采取相應措(cuo)施，修理、調整或更(geng)換♋;振動頻率為☀️n倍(bei)工作轉速♍。壓力脈(mo)動，不對中心，殼體(tǐ)變形，密封摩擦，支(zhi)座或基礎共振，管(guǎn)路、機器共振;加固(gù)基礎或管路;振動(dong)頻率非常高。軸磨(mó)擦，密封✨、軸承、不精(jīng)密、軸承抖動，不良(liáng)的收縮配合👌等。

　　7，軸承發熱(rè)原因及處理方法(fa)，軸承瓦塊刮研不(bú)合要💞求。處理方法(fa)💛是重新修理軸承(cheng)瓦塊或更換。

　　軸承間隙過(guò)小。處理方法是重(zhòng)新調整軸承間隙(xì)或刮研;

　　潤滑油量不足，油(you)質不良。處理方法(fa)是增加油量或更(gèng)換潤滑油;

　　軸承裝配不良(liang)。處理方法是按要(yao)求檢查軸承裝配(pei)情😍況，消除🐅不合要(yao)求因素;

　　冷卻水斷路。處理(li)方法是檢查、修理(lǐ);

　　軸承磨(mó)損或松動。處理方(fāng)法是修理軸承或(huò)報廢。

　　若(ruò)松協，複緊有關螺(luó)栓;泵軸彎曲。處理(li)方法是矯正泵軸(zhóu);

　　甩油環(huan)變形，甩油環不能(néng)轉動，帶不上油。處(chu)理方法🚶‍♀️是更新甩(shuǎi)油環;

　　聯(lián)軸器對中不良或(huo)軸向間隙太小。處(chù)理方法是檢查對(dui)中情況📱和調整軸(zhou)向間隙。

　　8，軸封發熱，原因及(jí)處理方法填料壓(yā)得太緊或磨擦。處(chu)理方法是放松填(tian)料，檢查水封管;

　　水封圈與(yu)水封管錯位。處理(lǐ)方法是重新檢查(chá)對準;

　　沖(chong)洗、冷卻不良。處理(lǐ)方法是檢查沖洗(xi)冷卻循環管;

　　機械密封有(yǒu)故障。處理方法是(shì)檢查機械密封。

　　9，轉子竄動(dong)大原因及處理方(fāng)法如下，操作不當(dang)，運行工況遠離泵(beng)的設計工況。

　　處理方法：嚴(yán)格操作，使泵始終(zhong)在設計工況附近(jin)運行;

　　平(píng)衡不通暢。處理方(fāng)法是疏通平衡管(guǎn);

　　平衡盤(pan)及平衡盤座材質(zhi)不合要求。

　　處理方法是更(geng)換材質符合要求(qiu)的平衡盤及平衡(héng)盤座。