
| 品牌(pai) | 其他品牌(pái) | 材質 | 高鉻(ge)合金 |
|---|---|---|---|
| 性能(néng) | 自動 | 類型(xing) | 耐腐耐磨(mó) |
| 泵軸位置(zhi) | 邊立式 | 葉(yè)輪結構 | 敞(chang)開式葉輪(lun) |
| 葉輪吸入(rù)方式 | 單吸(xi)式 | 揚程 | 30m |
| 流(liú)量 | 100m³/h | 葉輪數(shu)目 | 1 |
| 汽蝕餘(yu)量 | 3m | 軸功率(lǜ) | 22kw |
| 吸入口徑(jìng) | 100mm | 排出口徑(jing) | 65mm |
大型高揚(yang)程渣漿泵(bèng)主要特點(diǎn)
1、整機為幹(gàn)式電機下(xià)泵式結構(gou)。電機采用(yòng)機械密封(fēng)保♊護,能🙇♀️有(yǒu)效地防止(zhi)高壓水和(hé)雜質進入(rù)電機内腔(qiāng)。
2、除主葉輪(lún)外,還設有(yǒu)攪拌葉輪(lun),能将沉澱(diàn)于水底的(de)㊙️於渣攪💘拌(ban)成湍流後(hou)抽取出來(lai)。
3、葉輪、攪拌(ban)葉輪等主(zhǔ)要過流部(bu)件采用高(gāo)耐磨材質(zhì)制造🌈,耐磨(mo)損、耐腐蝕(shi)、無堵基、排(pái)污能力強(qiang),能有效地(di)🏃通過較大(dà)的固☎️體顆(ke)粒。
4、不受吸(xi)程限制,吸(xi)渣效率高(gao),清淤更*。
5、無(wu)需配備助(zhu)真空泵,投(tou)資更低廉(lián)。
6、無需配備(bèi)助攪拌或(huo)噴擊裝置(zhì),操作更簡(jiǎn)便。
7、電機潛(qián)入水下,無(wú)需建設複(fu)雜的地面(miàn)保護和固(gù)定裝置,管(guan)理更便易(yì)。
8、攪拌葉輪(lún)直接接觸(chù)沉積面,通(tong)過下潛深(shēn)度控制濃(nong)度,因而濃(nong)度控制更(geng)自如。
9、設備(bei)直接潛入(rù)水下工作(zuo),無噪音及(jí)震動,現場(chǎng)更整潔。
10、泵(bèng)旋轉方向(xiang)從驅動端(duān)看,為順時(shí)針方向放(fàng)轉。
大型高(gāo)揚程渣漿(jiāng)泵工作原(yuan)理:
在離心(xin)力的作用(yong)下,液體從(cóng)葉輪中心(xīn)被抛向外(wai)緣并✍️獲💛得(de)能量,以高(gāo)速離開葉(yè)輪外緣進(jìn)入蝸形泵(bèng)殼🚩。在蝸形(xíng)泵殼中,液(ye)體由于流(liú)道的逐漸(jian)擴大而減(jian)速,又将部(bù)🐅分動能轉(zhuǎn)變為靜壓(ya)能,最後以(yǐ)較高的壓(yā)力流入排(pái)出管道,送(sòng)至需要場(chang)所。液體由(yóu)葉輪中心(xīn)流👄向外緣(yuán)時,在葉輪(lun)中心形成(chéng)了一定的(de)真空,由于(yu)貯槽液面(mian)上方的壓(ya)力大于泵(beng)入口處的(de)壓力,液體(ti)便被連續(xu)壓入葉輪(lún)中。
應用範(fan)圍:可廣泛(fàn)用于電力(li)、冶金、煤炭(tàn)、建材等行(háng)業輸送含(han)📱有固體顆(kē)粒的漿體(ti)。如火電廠(chǎng)水力除灰(huī)、冶金選礦(kuàng)廠礦漿輸(shū)送、洗煤廠(chǎng)煤漿及重(zhong)介輸送等(deng)。其🧑🏽🤝🧑🏻允許輸(shū)送的漿體(ti)重量濃度(du)Cw為:灰(渣)漿(jiāng)和煤漿45%;礦(kuang)漿和重介(jie)60%。
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