洗砂用渣(zha)漿泵的雜質該如(rú)何清洗？
浏覽次數(shu)：455發布日期：2025-12-13
由于洗(xi)砂用渣漿泵在運(yùn)行過程中所抽出(chu)的油泥、髒液、泥漿(jiāng)、砂漿、流沙、油📱泥及(jí)含泥、沙、渣的流體(tǐ)中含有較多的雜(zá)質和污垢，因此需(xu)⛱️要在運行☂️後進行(hang)清洗、清理，否則可(ke)能造成設備堵塞(sāi)，降⁉️低工作🙇♀️效率。那(na)💞麼，我們來介紹一(yī)下泵内雜質的清(qing)洗方法。
1、密封介質(zhì)進入液下渣漿泵(bèng)密封腔前，可通過(guo)過濾器🐪将固體雜(zá)✂️質分離。過濾器用(yòng)于雜質濃度較低(dī)（小于2%）的場合，否則(zé)過濾器需要經常(cháng)清洗和再生，一般(bān)為10~50um。
2、其次，也可采用(yòng)外沖洗法，使固體(tǐ)雜質不易侵入密(mi)封面。當介質中雜(zá)質含量高、溫度高(gāo)時推薦使用此方(fāng)法。
3、溫度也可以調(diào)節，防止結晶。這種(zhong)方法适用于密封(fēng)一些溶劑泵。
4、在使(shi)用時，工作人員一(yī)定要注意對其軸(zhóu)封的檢查。可📐通過(guo)減壓蓋上的油杯(bei)加入适量的鈉基(jī)潤滑脂，填料壓蓋(gai)❌的洩漏量應更好(hao)。軸封水壓一般比(bi)泵出口壓力高0.35kg/cm2。
相信(xin)掌握了這些技巧(qiǎo)，可以幫助洗砂用(yòng)渣漿泵有很好的(de)保養效果。另外，下(xia)面說的這些保養(yang)技巧我🍓們也❌要牢(láo)牢掌🙇🏻握。
1、必須保持(chí)渣漿泵清潔、幹燥(zao)、無油、無洩漏。
2、定期(qi)檢查軸承箱内油(yóu)位是否符合要求(qiu)。正确的油位應接(jiē)近油尺的中間刻(kè)度。
3、定期檢查渣漿(jiang)泵運行過程中是(shì)否有異響、振動或(huo)洩漏。如發🔞現問題(ti)，應及時處理。
4、嚴禁(jìn)在抽空狀态下連(lian)續運行渣漿泵，因(yin)為抽空狀态下🌂運(yùn)行渣漿泵會引起(qǐ)劇烈振動，可能影(ying)響渣漿泵的🈲使用(yòng)壽命，必須特别注(zhu)意。
5、超過渣漿泵允(yǔn)許的過濾器的金(jīn)屬物體和大顆粒(lì)固體✏️不得🔴進入渣(zha)漿泵，嚴禁使用橡(xiang)膠、棉花、塑料布等(deng)柔性材料，以免損(sǔn)壞渣漿泵的過流(liu)部件或堵塞葉輪(lun)流🛀🏻道。
7、渣漿(jiang)泵工作壓力在0.5MPa以(yi)上時，應采用聚四(sì)氟乙烯或碳纖維(wei)浸泡聚四氟乙烯(xi)盤根。填料壓實後(hou)，必須進行試水操(cao)作。操作過程中，應(ying)詳細調整壓蓋螺(luo)栓，以達到滴水和(hé)非線性洩漏狀态(tai)。
8、為保證洗砂用渣(zha)漿泵的高效運行(háng)，必須定期調整💋葉(ye)⭕輪與蝸殼前壁的(de)間隙，使其保持在(zài)0.75-1.50mm之間。
9、渣漿泵連續(xù)運行600-800小時後，應*更(geng)換一次潤滑油，以(yǐ)保☁️證渣漿泵的👄潤(rùn)滑。
10、備用渣漿泵每(mei)周轉動1/4轉，使軸承(cheng)均勻承受靜載荷(hé)和外❤️部振動。
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