渣漿(jiang)泵使用(yong)不當會(hui)導緻什(shí)麼後果(guo)？

 渣(zhā)漿泵是(shi)選礦工(gong)藝中常(chang)用的設(shè)備，主要(yào)用于礦(kuang)漿輸送(song)。而渣漿(jiang)泵使用(yong)不當，很(hen)可能會(huì)影響渣(zha)漿泵的(de)正常🚩運(yùn)行，影響(xiang)👈其生産(chan)能力。
       渣(zhā)漿泵的(de)使用不(bu)當容易(yi)引起哪(na)些問題(ti)，如何解(jiě)決✏️才能(neng)使得渣(zha)漿泵正(zheng)常運行(hang)呢？
       1、渣漿(jiang)泵長期(qi)使用緻(zhì)使冷卻(què)器管壁(bì)表面結(jié)垢，以至(zhì)于傳熱(re)差；冷卻(que)水量小(xiǎo)或未加(jiā)冷卻水(shui)。因此要(yào)經常檢(jian)查軸承(chéng)冷卻水(shui)壓力及(jí)流量是(shi)否合适(shì)，一般渣(zhā)漿泵冷(lěng)卻水壓(ya)力為0．05～0．2MPa，冷(leng)卻水流(liu)量📱為1～3m3／h，及(jí)時更換(huan)結垢的(de)冷卻器(qì)，在泵起(qi)動前開(kāi)啟冷卻(que)水将壓(yā)力調整(zhěng)到規💚定(ding)值，定期(qi)檢查軸(zhóu)承溫升(shēng)(為35℃)，高溫(wēn)度不💋得(dé)大于75℃。
       2、渣(zhā)漿泵使(shi)用過程(chéng)中因填(tián)料磨損(sǔn)導緻密(mì)封失效(xiào)，漿液沿(yan)軸封處(chù)洩漏，漿(jiāng)液瞬間(jiān)充滿托(tuo)架與後(hou)泵殼聯(lián)結的半(ban)圓定位(wei)孔彎👅面(mian)處，來不(bu)及從放(fàng)料口排(pái)出的⛱️漿(jiāng)液通💋過(guo)擋水盤(pán)處密封(feng)滲入油(yóu)池，造成(chéng)軸承損(sun)壞。在日(rì)常維護(hu)中應注(zhù)意定期(qi)檢測軸(zhou)封水洩(xiè)漏量，當(dāng)洩漏量(liang)加大🚶‍♀️時(shi)，應調整(zheng)填🔞料壓(yā)蓋的螺(luó)栓，及時(shí)更換🈲填(tian)料及失(shī)效♈的O形(xing)密封圈(quān)，防止洩(xiè)漏漿液(yè)沿軸從(cóng)擋水盤(pán)密封滲(shen)入托架(jia)油池。
       3、潤(run)滑油不(bu)清潔，導(dǎo)緻軸承(cheng)摩擦、磨(mo)損、升溫(wen)、振動等(deng)問題，可(kě)🈲通過🌈潤(rùn)滑軸承(cheng)的各個(ge)部分，來(lai)減小摩(mó)擦和磨(mo)損，要定(dìng)期檢查(chá)潤滑油(yóu)的質量(liàng)，以便進(jìn)入灰塵(chén)或油老(lǎo)化變質(zhì)。潤滑油(yóu)應嚴格(gé)按照泵(bèng)使用說(shuō)明書調(diao)整油量(liang)，不宜🏃🏻過(guo)多或過(guo)🐆少，若油(yóu)過多便(bian)不能帶(dài)走軸承(chéng)内部的(de)大部分(fen)摩擦熱(rè)，起不到(dào)有效的(de)散熱作(zuo)用，還使(shi)軸承溫(wen)升增高(gao)；若油少(shǎo)，會造成(chéng)軸承油(you)膜破🏃‍♂️裂(liè)而幹摩(mó)擦，燒壞(huai)軸承。
       這(zhe)些渣漿(jiang)泵的小(xiǎo)問題，時(shi)而久之(zhī)便會造(zào)成大影(ying)響🙇🏻、應及(jí)時檢查(chá)，及時修(xiū)理才能(neng)保證渣(zhā)漿泵的(de)正常的(de)使用。