常州思复装(zhuang)备制造有限责(ze)任公司(3G网站)：渣(zha)漿泵加工應注(zhù)意的幾點要求(qiu)

 渣漿(jiang)泵廠家：渣漿泵(beng)加工應注意以(yǐ)下幾點

     1、操(cāo)作者應根據圖(tú)樣技術要求和(hé)工藝文件的規(guī)定，及工件材質(zhì)、精度要求、機床(chuáng)、刀具、夾具等情(qing)況，正确🐕選擇工(gōng)藝路線，合理選(xuǎn)擇切削用量；
    2、對(dui)有公差要求的(de)尺寸在加工時(shí)應盡量按中間(jiān)公差加工；

      3、工藝規程未規(gui)定的粗加工表(biao)面粗糙度應不(bu)大于Ra25;下道工序(xù)需淬火的表面(miàn)粗糙度不大于(yú)Ra6.3;鉸孔前的表面(miàn)粗糙💚度不大于(yu)Ra12.5;磨削💋前的表面(miàn)粗糙度應不大(da)于Ra6.3;
    4、粗加工的倒(dao)角、倒圓、槽深應(ying)按精加工餘量(liàng)加大或加深⛷️，保(bao)✨證精加工後達(da)到設計要求；退(tuì)刀槽切忌過深(shen)和銳角，以避免(miǎn)應力集中；
    5、圖樣(yàng)或工藝中未規(guī)定的倒角和自(zi)由尺寸應按相(xiàng)關規定💋制作；
    6、本(ben)道工序産生的(de)毛刺應在本工(gong)序去除；
    7、在大件(jiàn)加工過程中，應(ying)時常檢查工件(jiàn)是否松動，以防(fáng)影響加📱工質量(liàng)或發生事故； 
    8、粗(cū)、精加工在同一(yī)工序進行時，應(ying)考慮熱脹冷縮(suō)、加工應力等🔞因(yin)🐆素影響最後尺(chi)寸精度；
    9、切削過(guò)程中，若加工系(xì)統發出不正常(chang)聲音或粗糙♊度(dù)突然👉變壞，應立(lì)即退刀停車檢(jiǎn)查；
    10、正确使用量(liang)具，測量前注意(yì)校準，檢驗時切(qiē)忌用力✌️過大造(zào)成量具損壞或(huò)增大測量誤差(cha)；
    11、加工後的工件(jiàn)應在規定的工(gōng)位器具上擺放(fàng)，以免損傷加工(gōng)表面；
    12、加工後的(de)工件應經專職(zhí)檢驗員檢驗合(hé)格後轉入下👅道(dao)👣工序。