天門天标(biao)泵業-AH渣漿(jiang)泵斷軸的(de)原因分析(xi)

1、材質(zhi)不過關

AH渣漿泵(bèng)泵軸材質(zhi)一般采用(yong)鉻釩鋼或(huo)鉻钼釩鋼(gāng)，材質不過(guò)關是造成(cheng)泵軸損壞(huai)的主要原(yuán)因。AH渣漿泵(beng)的操作一(yi)直采用打(dǎ)開出料閥(fa)門啟動泵(beng)，造成電機(jī)超載增加(jiā)軸的負荷(hé)，并采用關(guān)小進料閥(fa)門控制流(liú)量會造成(chéng)氣蝕，氣蝕(shi)👉形成的氧(yang)氣對金屬(shu)産生化學(xué)腐蝕作用(yòng)，對軸和葉(yè)輪産生疲(pí)勞損傷。

2、正确操(cāo)作方法

正确操(cāo)作方法應(ying)該是，啟動(dong)後轉速正(zhèng)常緩慢開(kai)啟出料閥(fa)門㊙️，因🏃🏻出料(liào)閥門為手(shǒu)動，每次開(kāi)、關需耗費(fèi)30rain以🆚上，緻使(shǐ)泵出料閥(fá)門始終開(kai)啟，應在出(chu)料處安裝(zhuang)電動閘門(men)操作。煤🧑🏾‍🤝‍🧑🏼漿(jiāng)中含🏃🏻‍♂️有一(yi)定量的絮(xu)凝劑，泵長(zhang)時間停開(kai)時，絮凝劑(jì)積👅聚沉澱(dian)造成阻滞(zhì)泵，再開時(shi)瞬☀️間阻力(lì)大。

3、攪(jiǎo)拌桶的循(xún)環量始終(zhong)保持不變(biàn)

由于(yu)供料、壓濾(lü)過程中泵(beng)一直處在(zai)高負荷運(yun)轉，循😍環量(liang)應根據🌈供(gòng)料、加壓過(guo)濾情況進(jin)行調節，或(huo)者對3台廂(xiang)式壓濾機(jī)采用其中(zhōng)功率小的(de)3台泵供料(liao)，用大功率(lǜ)的1台泵進(jin)行加壓過(guò)濾。

4、疲(pí)勞損傷

根據泵(beng)的流量與(yu)轉速成正(zheng)比，可通過(guo)改變泵的(de)膠帶💃輪直(zhí)徑改變轉(zhuǎn)速，進而降(jiang)低泵的流(liú)量，提高揚(yáng)程，其在工(gong)作🔞範圍内(nei)運行，提☔高(gāo)工效并減(jian)小對軸的(de)扭💜矩，降低(di)☁️疲勞損傷(shāng)程度。應充(chong)分利用自(zì)控系統實(shí)現🏃‍♂️壓濾機(ji)入料閘閥(fá)與供料泵(bèng)同時關閉(bi)，加裝或利(li)用反吹回(huí)流管将壓(yā)濾機回流(liu)壓力分配(pèi)至攪拌桶(tong)，以✂️緩解對(dui)泵軸的損(sǔn)傷。

5、流(liú)量偏離工(gōng)作範圍

由廠家(jia)提供的渣(zhā)漿泵的性(xìng)能曲線可(ke)看出渣漿(jiang)泵的流量(liang)、揚程、功率(lü)、效率在工(gōng)作範圍内(nèi)的數值。但(dàn)實際操作(zuo)是在滿足(zu)泵的入料(liào)壓力基礎(chǔ)上确定其(qí)👨‍❤️‍👨它各個參(can)數，此時的(de)流量值不(bu)在工作範(fàn)圍内，導緻(zhi)AH渣漿泵的(de)功率等參(can)數偏離工(gōng)作