詳細介(jie)紹
| 品牌 | 其他(ta)品牌 | 材質 | 其(qí)他 |
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| 性能 | 無洩(xie)漏 | 原理 | 離心(xīn)式 |
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| 泵軸位置(zhì) | 卧式 | 葉輪吸(xi)入方式 | 單吸(xi)式 |
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| 葉輪數目(mù) | 1 | 流量 | 260m³/h |
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| 揚程 | 30m | 汽(qì)蝕餘量 | 3m |
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| 許過(guò)最大粒徑 | 2mm | 吸(xī)入口徑 | 150mm |
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| 排出(chu)口徑 | 100mm | | |
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耐磨蝕(shí)性渣漿泵設(shè)備軸封型式(shi)的選擇渣漿(jiang)泵主要有填(tián)料密封、副葉(ye)輪密封和機(jī)械👌密封等軸(zhóu)封形式。副葉(yè)輪密封一般(bān)在倒灌工作(zuò)下使用,高管(guan)壓力應小于(yú)10%泵出口壓力(li),這🔞種軸封型(xíng)式不加軸封(fēng)🌍水,但使用副(fu)葉輪密封降(jiàng)增加功率消(xiāo)耗,一般為額(e)定功率㊙️的5%左(zuo)右。填料密封(feng)需♊加軸封水(shui),并保證足夠(gòu)的📧水壓和水(shuǐ)量,軸封水壓(yā)等于泵出口(kou)壓力加35Kpa.機械(xie)密封需加軸(zhou)封水,密封性(xìng)好👣,無洩漏。
工(gong)作原理
在離(lí)心力的作用(yong)下,液體從葉(ye)輪中心被抛(pāo)向外緣并獲(huò)得🈲能量,以高(gao)速離開葉輪(lún)外緣進入蝸(wō)形泵殼。在蝸(wō)形泵殼中,液(yè)體由于流道(dao)的逐漸擴大(dà)而減速,又将(jiāng)部分動能轉(zhuǎn)變為靜壓能(neng),最後以較高(gāo)的壓力流入(ru)排出管道,送(song)至需要場所(suo)。液體由葉輪(lun)中心流向外(wài)緣時,在葉輪(lun)中心形成了(le)一定的真空(kong),由于貯槽液(ye)面上方👈的壓(yā)力大于泵入(ru)口處的壓力(lì),液體便被連(lián)續壓入葉輪(lun)💋中。
耐磨蝕性(xìng)渣漿泵設備(bei)主要特點
1、整(zheng)機為幹式電(diàn)機下泵式結(jie)構。電機采用(yong)機械密封保(bǎo)護,能有效地(di)防止高壓水(shui)和雜質進入(rù)電機内腔。
2、除(chu)主葉輪外,還(hái)設有攪拌葉(ye)輪,能将沉澱(dian)于水底的於(yu)渣攪🐇拌成湍(tuān)流後抽取出(chu)來。
3、葉輪、攪拌(ban)葉輪等主要(yao)過流部件采(cai)用高耐磨材(cai)質制♻️造,耐磨(mó)⭐損🈲、耐腐蝕、無(wu)堵塞、排污能(neng)力強,能有效(xiao)地🈚通過較大(dà)的固🧡體顆拉(la)。
4 、不受吸程限(xian)制,吸渣效率(lü)高,清淤更*心(xīn)
5、無需配備助(zhu)真空泵,投資(zi)更低廉。
6、無需(xū)配備鋪助攪(jiǎo)拌或噴擊裝(zhuang)置,操作更簡(jiǎn)便。
7、電機潛入(rù)水下,無需建(jian)設複雜的地(di)面保護和固(gu)定裝置,管理(li)更便易。
8、攪拌(ban)葉輪直接接(jie)觸沉積面,通(tong)過下潛深度(du)控制濃度,因(yin)而濃度🔞控制(zhì)更自如。
9、設備(bei)直接潛入水(shuǐ)下工作,無噪(zào)音及震動,現(xiàn)場更整♉潔。
10、泵(beng)旋轉方向從(cóng)驅動瑞看,為(wei)順時針方向(xiang)旋轉。