天門天标泵業-離(li)心泵的使用及維(wéi)護總原則

離心泵作為(wéi)輸送物料的一種(zhong)轉動設備，對冶金(jin)行業的生産，特别(bié)是對連續性較強(qiáng)的煉鋼生産尤為(wéi)重要。因各個廠家(jiā)的設備管理水🏃平(píng)參差不齊，離心泵(bèng)的使用情況也各(gè)不相同。怎樣提高(gāo)離心泵的利用率(lǜ)、提高其使用💯壽命(ming)一直是困擾企業(ye)設備管理的重大(da)問題。

1 離心泵(beng)的結構設計

離心泵的生産廠(chǎng)家較多，有些離心(xin)泵的結構尺寸不(bú)夠規範，配合間隙(xi)不是最佳值，會因(yīn)裝配誤差導緻元(yuán)🔴件的損壞(包(bao)括葉輪、緊固件、軸(zhóu)承和機械密封)。葉輪後蓋闆上(shang)的平衡孔雖然會(huì)降低離心泵的效(xiào)率，但它能減小葉(ye)輪兩側的壓力，平(ping)衡一部分軸向推(tui)力。有的廠家往往(wang)會忽視這個問題(tí)，必将造成軸承的(de)頻繁損壞，縮短其(qí)使用壽命。

為(wei)延長軸承和密封(feng)的壽命，可以采取(qu)的改進措施是🈲：加(jiā)強🔞離心泵及零部(bù)件的标準化、規範(fan)化；降低裝配誤差(cha)；改進設計特性，如(rú)減小軸長而加大(dà)軸徑、采💯用較大的(de)密封腔、應用🐉大規(guī)格軸承，以及為改(gai)善潤滑環境而加(jia)大軸承框等。過流(liu)部件、密封件的材(cai)質也非常重要㊙️，在(zài)設計選型💃時，要充(chōng)分考🐪慮流體的物(wù)性，以選擇合适的(de)材質。

2 離心泵(beng)的安裝

離心(xīn)泵内部元件的裝(zhuāng)配精度必須按照(zhào)标準進行，包🤟括葉(ye)輪、密封、軸承等；在(zài)運輸過程中，難免(miǎn)會造成離心泵内(nèi)㊙️部元件松動，因此(cǐ)，在離心泵安裝到(dao)基礎上後，要找平(píng)找正。離心泵的出(chū)、入口連📐接好管道(dào)後，會産生應力，造(zao)成原對中找正發(fa)生偏差，要重新對(dui)中。如果對中⁉️不好(hao)，容易引起激震力(lì)，在運轉中引起軸(zhóu)的徑向運動、軸震(zhèn)動、軸偏移，使功率(lǜ)消耗增💋大，軸承和(he)密封✉️磨損，縮☀️短其(qi)使用壽命。有研究(jiu)表明，軸分離程度(dù)同軸度每25．5 mm直線度小于0．005 mm時，旋轉機(ji)器的壽命在100個月左右；當每25．5 mm直線度為(wéi)0．007 6 mm時，其壽(shou)命縮短為10個(gè)月；每25．5 mm直(zhi)線度為1．27 mm時，其壽命為2個月。

3 正确的(de)使用及維護

3．1 準确選擇離(li)心泵的流量、揚程(chéng)準确地選擇流量(liang)、揚程，可以🔞确保☂️離(li)心泵在使用過程(chéng)中處于最佳的性(xìng)能狀态。若離心泵(beng)在低流🏃🏻量狀态下(xia)運轉，在離心泵内(nèi)會造🐕成環流漩渦(wō)，并産生徑向力，使(shi)葉輪處于不平衡(héng)狀态，軸承負載加(jiā)大，引起❗密封和軸(zhou)承受損，嚴重的低(dī)流量還能使流體(ti)💔溫度升高、渦輪和(he)泵殼受損，并增加(jiā)泵軸的偏斜，甚至(zhì)使泵軸發生疲勞(lao)💋斷裂。若生産上無(wú)法提高流量，可以(yǐ)考慮📱從工藝配管(guan)上增🙇‍♀️加回流，以達(dá)到調節流量的目(mu)的。

3．2 要保(bǎo)證離心泵的潤滑(huá)良好

離心泵(bèng)大部分采用滾動(dong)軸承，而滾動軸承(chéng)的元件(滾動(dòng)體、内外圈滾道及(jí)保持器)之間(jiān)并非都是純滾動(dong)的。由于在外負荷(he)作用下零件産生(shēng)彈性變形，除個别(bié)點外，接觸面上均(jun)有相對🐪滑動。滾動(dòng)軸承各元件接觸(chù)面積小，單位面積(ji)壓力♉往往很大，如(ru)果💔潤滑不良，元件(jiàn)很容易膠合，或因(yin)摩擦升溫過高，引(yǐn)起滾動體回火👉，使(shi)軸承失效，所以軸(zhóu)承時刻都要處于(yu)油膜的塗覆之中(zhōng)。軸承潤滑通常☔用(yong)油槽或油👄霧進行(hang)潤滑，為了保證滾(gǔn)動體和滾道接觸(chù)面間形成一定厚(hòu)度的油膜，采用中(zhong)黏度的渦🏃🏻輪油(國際标準化組(zu)織68級)較(jiào)适宜。在油槽潤滑(hua)中，軸承部分浸在(zài)油中，油浸潤高👉度(du)以沒過軸承底的(de)50％為宜。如果超(chao)過50％，過量的油(yóu)渦流會使油溫上(shàng)升，油溫升高會加(jia)速潤滑🚶荊的氧化(hua)💃🏻，從而降低潤滑性(xing)能；如果低于50％，則油對軸承的沖(chòng)洗作用降低，潤滑(huá)效果不好。除溫度(du)外，水和✉️污染物也(ye)是影響潤滑油質(zhi)量下降的重要因(yin)素。有研究🤩表明，在(zài)純淨的礦物油中(zhōng)隻要含水分20 X 10～。軸承座圈和滾動(dong)元件疲勞壽命就(jiù)會縮短48％。金屬(shu)屑對潤滑劑的污(wū)染也可以造成其(qi)性能下降。若泵軸(zhou)與🏃‍♂️原🛀動機軸對中(zhōng)不良，将造成甩油(you)環偏斜，導緻它與(yǔ)其他零、部💯件的摩(mó)擦碰撞，從而産生(sheng)并甩出金屬屑，進(jin)入潤滑油中，使油(yóu)質下降。所以要經(jing)常檢查潤滑劑的(de)質量和油位，以确(què)保潤滑效果。新泵(beng)投用一次後🤞應換(huàn)油，大修時更換了(le)軸承的離心泵也(yě)應如此。因為新的(de)軸承同軸運行跑(pao)合時，會🔴有異物進(jin)入油内，因此💁必須(xu)換🔆油，以後每⛷️季度(du)更換一次💰，所用的(de)潤滑油一定要符(fu)合質量要求。： 油霧潤滑需要一(yī)套使油霧化并以(yi)霧狀加到軸承上(shang)❌的⛹🏻‍♀️裝☔置。油霧系統(tong)的突出優點是能(néng)不斷地将新🛀油加(jia)到軸承上，同時🌈在(zai)軸承箱内形成正(zhèng)壓，阻止來自周圍(wei)環境的污染物。但(dàn)其需✉️要新加裝置(zhi)，造價較高。使用并(bing)不廣泛。

3．3 加強易損件的維(wei)護

密封圈、油(you)杯(大部分是(shi)塑料)、機械密(mì)封等均為易損件(jian)。特别是機械密封(feng)，造價較高，但是💔其(qí)使用壽命直接關(guan)系到離心泵故障(zhang)平均間隔時間的(de)長短。流🥰體水力負(fu)荷不斷變化、污染(rǎn)物太多、軸偏轉、頻(pin)繁拆裝修理等都(dōu)是導緻機械密封(fēng)📱壽命縮短✨的重要(yào)因素，應盡量減少(shǎo)。對于👌輸送含固體(tǐ)顆粒的離✍️心泵，更(geng)應特☎️别注意。一定(dìng)要在停泵前❌，用清(qīng)水沖洗，防止顆粒(li)入密封，造成密封(fēng)損壞。

離心泵(bèng)的軸有什麼作用(yòng)？離心泵的推力軸(zhou)承有哪幾🔞種？軸承(cheng)襯一般用什麼材(cái)料？

泵軸的作(zuò)用是支持葉輪等(deng)回轉件，帶動葉輪(lun)在确定的工作位(wèi)置作高速旋轉并(bìng)傳遞驅動功率的(de)元件。離心泵的軸(zhóu)在工作時以一定(ding)的轉速作旋轉運(yun)動，承受較大的彎(wān)矩和轉矩。軸要有(yǒu)足夠的強度和🚩幾(ji)何精度，将對密封(feng)性能的不良影響(xiǎng)減到最小限度，最(zuì)大限度地減少磨(mo)損🔞和擦傷的危險(xiǎn)性。

離心泵的推力軸承有(yǒu)滾動軸承和滑動(dòng)軸承兩類。

其(qí)中滾動軸承有單(dān)向推力球軸承、雙(shuāng)向推力球軸🈚承、推(tui)力短圓柱滾子軸(zhou)承、推力圓錐滾子(zǐ)軸承等，角✂️接觸軸承也可(kě)承受軸向載荷。

推力滑動軸承(cheng)有實心式、單環式(shì)、空心式、多環式等(deng)固定的推力🌈軸承(cheng)和可傾扇面推力(li)軸承。

軸承襯(chèn)用的材料有鑄鐵(tie)、巴氏合金、銅合金(jīn)、鋁合金、陶質金屬(shǔ)和非金屬材料。