渣(zha)漿泵電機發(fa)熱是什麼情(qíng)況?
浏覽次數(shu):1479發布日期:2025-12-13
渣(zha)漿泵
細煤泥泵(bèng)池的人料量(liang)與濃度增加(jia),使泵的工作(zuo)負荷增加。渣(zhā)漿泵型号為(wéi)3007ZJA-1-A70,揚程42.6m,流量945m³/h,電(diàn)機型号Y355M2-6,功率(lü)185kW,轉速960r/min,額👅定電(diàn)流193.5A。在開車運(yùn)行穩定後,電(diàn)機電流升至(zhi)210A左右,電機👅溫(wen)度急劇升高(gao),達到100℃,電機槽(cao)輪溫度也非(fei)常✏️高,導緻25N4830三(sān)角帶的壽命(ming)大幅下降,電(diàn)機在超負荷(he)條件下根本(ben)無🌏法正常運(yùn)行。
1)先是懷(huái)疑泵體本身(shen)有問題。因為(wei)該泵已運行(háng)2年多🈲,從來沒(méi)有大修過。于(yú)是,就對該泵(beng)進行大修。大(da)修後試車,電(dian)機仍然♉超電(dian)流。于😍是就換(huan)了一台新泵(beng),結果電機溫(wēn)度沒有變化(huà),還是很高。
2)考(kao)慮電機可能(néng)老化,于是就(jiu)更換了新電(dian)機,結果溫度(du)還是沒‼️有變(bian)化。
3)懷疑管路(lù)阻力發生變(bian)化,但檢查後(hou)發現管路沒(méi)有💃阻塞🎯或洩(xiè)漏情況。
4)既然(rán)泵、電機和管(guǎn)路都沒有問(wèn)題,認為,還有(you)兩種可能會(huì)引起電機超(chao)負荷:(備選型(xíng)時,可能忽略(lue)了介質濃度(dù)發生的改變(bian),電🈚機選☎️小了(le);②還有一種可(ke)能是,泵的揚(yang)程大于工況(kuang)需要揚程,運(yùn)行工況點向(xiang)大流量偏移(yí)。
渣漿泵電機(ji)過熱解決措(cuo)施
由于現場(chǎng)條件、生産時(shi)間、資金等的(de)限制,更換泵(beng)體或換大電(dian)機都不太容(róng)易實現,隻能(néng)通過泵的特(tè)性曲線來解(jiě)決電機超負(fu)荷問題。
通常(cháng)采用的改變(bian)葉輪數目法(fǎ)和削短葉輪(lún)葉片長度法(fǎ),手續繁雜,而(er)且需要同時(shi)大幅度降低(di)流量和揚程(chéng),不宜💋采用。我(wǒ)們🧡嘗試采用(yòng)閘門節流法(fǎ)來調解⛱️水泵(bèng)流☔量。但是,由(you)于這種方法(fa)增加了管道(dào)的阻力損失(shi),增加水泵電(dian)耗,而且調節(jie)範圍不大,也(yě)不能達到目(mu)的。
所以,最後(hòu)采用改變轉(zhuan)速調節法來(lai)調解水泵的(de)特性♌曲♋線。
由(you)于該泵給礦(kuang)漿預處理器(qì)打料,安裝在(zài)标高0.0m處,礦漿(jiang)預處理器安(an)裝在标高25.4m處(chù),而且管路中(zhōng)隻有2個彎⛹🏻♀️頭(tóu)、1個閘閥⭐,其餘(yú)均為直管,管(guan)路阻力不大(da)。經過計算,泵(beng)的揚🌏程達33.4m即(jí)可滿足需要(yào)。根🐉據公式:
可(kě)得n1=H1×n2÷H2
該泵為三(sān)角帶傳動。其(qí)中,電機端槽(cáo)輪直徑D1 480mm,電機(jī)轉速960r/min,泵🛀端槽(cao)輪直徑600mm。可算(suàn)出泵端轉速(su)n2=480×960÷600=768r/min。
即改後泵速(su)n1=33.4×768÷42.3=606r/min
改後電機槽(cáo)輪直徑:
D2=n1×600÷n2=606×600÷960≈380mm
因此(cǐ),将電機端槽(cao)輪直徑變小(xiǎo)至380mm,就可降低(di)轉速,減🏃🏻少電(dian)機負荷。為此(ci),重新設計了(le)新的電機槽(cáo)輪,直徑380mm,泵的(de)轉速每分鐘(zhōng)降🌈低了💋162r。實際(jì)運行後,消除(chu)了電機過熱(rè)現象,能夠☁️适(shì)應正常生産(chǎn)。
但是,電機槽(cáo)輪直徑變小(xiao)了,使原有25N4830的(de)三角帶變長(zhǎng)🈲,電📧機底腳螺(luo)絲調整距離(li)滿足不了實(shi)際需要。所以(yǐ)🧑🏽🤝🧑🏻,根據現場情(qíng)況,經過測算(suàn),更換了原有(you)的三角帶,采(cǎi)用了25N4570三角帶(dài),解決了三角(jiao)帶松🏃♀️的問題(tí)。
事實證明,由(yóu)于細煤泵池(chí)物料發生了(le)變化,原有的(de)泵及電機選(xuan)型已不能适(shi)應新工藝需(xū)要。為此,應根(gen)據泵和管路(lù)的特性曲線(xian)選擇出最佳(jiā)的工況點。由(you)于現場條件(jian)限👌制,本文采(cǎi)用的🔴上述辦(bàn)法經濟實用(yong)😄,節省了大量(liàng)的資金和工(gong)作時間。
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