渣漿(jiāng)泵總裝時需要(yào)注意哪些事項(xiang)？

渣漿泵裝(zhuang)配主要需要注(zhu)意以下三個方(fang)面
一、渣漿泵泵(bèng)頭部分的組裝(zhuāng)
1、首先在渣漿泵(beng)泵軸上安裝O型(xíng)圈，裝拆卸環，軸(zhóu)套，接着✏️吊裝🏃泵(beng)體♋，泵體用螺栓(shuān)緊固在托架上(shang)；
2、安裝減壓蓋，密(mì)封膠墊，吊裝後(hòu)護闆，用螺栓緊(jǐn)固在泵體上，放(fang)葉輪O型圈，吊裝(zhuāng)葉輪、護套，用螺(luó)栓及固定壓闆(pǎn)将護套壓在泵(bèng)👌體上；
3、在泵蓋部(bu)分裝上密封墊(niàn)，前護闆，最後合(hé)裝泵體、泵✍️蓋；
4、然(rán)後緊固泵蓋螺(luo)栓，注意泵蓋螺(luo)栓的方向，要對(dui)稱安✉️裝；
5、裝配時(shi)必須注意各密(mi)封墊須放在正(zheng)确位置并壓緊(jin)。
二、付葉輪加填(tián)料組合式密封(fēng)的組裝
1、付葉輪(lun)加填料組合式(shi)密封包括付葉(yè)輪、減壓蓋、軸套(tào)、填🛀🏻料、前水🔞封環(huan)和填料壓蓋；
2、組(zu)裝時應注意各(gè)密封圈的位置(zhi)必須安裝正确(que)。
三、渣漿泵軸承(cheng)組件裝配
1、裝配(pèi)時要預熱軸承(cheng)，油溫一般不能(néng)超過120°；
2、對于軸承(chéng)間隙，産品出廠(chang)前已做好了調(diao)整，一般在👈0.2-0.5mm左右(yòu)，但是🤟用戶在拆(chai)裝維修或更換(huan)新軸承時應注(zhu)意的是：為保證(zheng)軸承間隙，應在(zai)軸承壓蓋與托(tuō)架體之間加模(mó)造紙墊對渣漿(jiang)泵軸承組件📱間(jian)隙進行調整，以(yǐ)保證軸承組件(jiàn)的間隙在0.2-0.5之間(jiān)。
3、軸承體上配有(you)油标，油位應始(shǐ)終保持在油标(biao)的中間🛀🏻位置💘，潤(run)滑油一般為20#，30#，40#号(hao)機械油.
渣漿泵(beng)裝配部分主要(yao)由以上三部分(fen)構成，在裝配🌍每(měi)一部分時應嚴(yán)格按照要求組(zu)裝，任何一個不(bu)合🈚理的裝配🐕都(dou)可能導緻大問(wèn)題，嚴格執行質(zhi)量控制程序标(biao)準，制造質量過(guo)硬的渣漿泵産(chan)品。